Schokoladenherstellung
Nach oder sogar schon während der Ernte werden die Samen aus der Fruchtschale herausgelöst. Danach werden die Samen in sogenannte Gärkörbe, Gärkäfige oder Gärfässer gelegt und 2 bis 8 Tage darin belassen. Es entsteht ein Gärungsprozess, wobei die Temperaturen ungefähr 50°C erreichen. Dieses Verfahren wird als Fermentation oder auch Rotten bezeichnet. Durch die Fermentation (Rotten) entstehen die für den Geschmack wichtigen Aroma-, Geruchs- und Geschmacksstoffe. Außerdem verlieren die Samen ihre Keimfähigkeit. Sobald das Verfahren abgeschlossen ist, werden die Kerne gereinigt und geröstet. Die Röstung geschieht bei ungefähr 150°C. überschüssiges Wasser verdampft, Schädlinge werden abgetötet und nicht erwünschte Aromastoffe entfernt. Nach dem Rösten beträgt der Wasseranteil nur noch ungefähr 2%. Sobald die Kerne einigermaßen abgekühlt sind, werden sie gebrochen um die Keimlinge von den Schalen zu trennen. Dies bezeichnet man als Kakaokernbruch. Der gebrochene Kern besitzt noch ungefähr 50% Fett, 13% Eiweiß und 5% Stärke. Es folgen noch einige andere Verfahren, diese sind für die Schokoladenherstellung jedoch unwichtig.Jetzt weißt du über die Herstellung der Schokolade Bescheid, informiere dich nun über Schokoladentafeln und Schokoladenplantage.